Um dos fabricantes mundiais de peças para motocicletas, a Musashi amplia a capacidade de produção de suas instalações no distrito industrial de Manaus (AM), para atender aos expressivos números de vendas do setor. Há cinco anos em atividade, a unidade é responsável pela fabricação de eixos de transmissão, virabrequins, bielas, comandos de válvulas, e componentes de embreagens, que têm como destino as motocicletas da Honda.
A empresa japonesa mantém operações em nove países, com 18 fábricas – ela tem amplo domínio do roteiro para implantar processos de automação, como o recém- concluído. E neste projeto, contou com o apoio da SPI Integração de Sistemas para montagem da célula com robô, dotado de sistema de visão, na nova linha de fabricação de virabrequins.

A iniciativa faz parte do plano estratégico da empresa, onde se define que praticamente todos os novos processos serão automatizados, visando ganhos de produtividade, explica Luiz Carlos Souza da área de Desenvolvimento Industrial da Musashi. O recurso aumentou em 15% a capacidade de produção, mas os benefícios se traduzem também na elimi- nação do processo de inspeção final e em maior flexibilidade frente ao mercado, no atendimento às ordens de fabricação.

A célula automatizada é uma estrutura integrada, formada pelo robô e transportadores. O conjunto tem como função manipular as peças na posição correta, graças ao sistema de “visão”, durante as operações como torneamento e execução de furos.

A SPI foi responsável pelo projeto da célula, desenvolvimento de software e integração do robô, da Fanuc Robotics, com as máquinas e transportadores. O desenvolvimento de software para aplica- ções específicas de robôs é uma das áreas onde a empresa destaca sua participação no mercado brasileiro. “O desafio de um projeto como esse é achar a melhor solução, que consiga equilibrar a automação do processo com custo viável, e curto tempo de implantação”, explica o gerente de conta da SPI, Júlio Cavata.